概述
光固化管道修復(fù)指的是在不改變待修復(fù)管道位置的條件下，主要采用拉人式安裝方式，用卷?yè)P(yáng)機(jī)將充填有樹(shù)脂的玻璃纖維內(nèi)襯管拉入既有管線，通過(guò)大流量風(fēng)機(jī)將內(nèi)襯管“吹”鼓，使軟管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼合。
再利用軟管內(nèi)樹(shù)脂遇紫外線固化的特性，將特定波長(zhǎng)的紫外線燈放入充氣的軟管內(nèi)并控制紫外線燈在軟管內(nèi)以一定速度行走，使軟管由一端至另一端逐步固化，緊貼待修復(fù)管道內(nèi)壁，形成一層堅(jiān)硬的“管中管”結(jié)構(gòu)，從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復(fù)。
優(yōu)勢(shì)
1
施工時(shí)間短。
無(wú)需對(duì)管道進(jìn)行開(kāi)挖，只需利用檢查井對(duì)排水進(jìn)行整體修復(fù)。固化一段40米管道僅需20~50分鐘。
2
固化后的內(nèi)存層強(qiáng)度高。
降低管道表面的粗糙度，可適地提高管道的輸送能力，加快流速。
3
內(nèi)襯管基材韌性好，強(qiáng)度高。
所有施工材料中含有作為增強(qiáng)材料的玻璃纖維，硬化后的管道幾乎無(wú)收縮，且不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位，脫節(jié)，破裂樹(shù)根侵入，滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。
4
作業(yè)范圍廣。
適用于200-1600mm的各類管道的修復(fù)，施工面積小，專用道路面積小，不影響交通，施工全性強(qiáng)。
5
節(jié)約資源。
施工時(shí)無(wú)垃圾產(chǎn)生，不占道施工，二氧化碳排放量小，改變和提升管道施工的總體形象。
光固化管道修復(fù)是如何操作的？
一、進(jìn)行清淤封堵
1、利用堵水氣囊、磚墻封堵、沙包等輔助措施對(duì)污水管進(jìn)行分段封堵抽水降低水位；
2、利用高壓清洗車將管道內(nèi)的淤積沖洗出管道；
3、利用吸污車和采取人工下井相結(jié)合的方法對(duì)管道內(nèi)的淤積進(jìn)行清除；
4、清淤檢測(cè)結(jié)束后，拆除封堵措施以及清運(yùn)淤泥和垃圾。
二、注意事項(xiàng)
1、隨時(shí)檢測(cè)軟管內(nèi)溫度、壓力，其值必須達(dá)到要求值；
2、保證紫外光燈的正常照射和巡航速度；
3、通過(guò)內(nèi)置攝像頭檢查觀察玻纖軟管的固化情況；
4、注意扎頭與軟管之間的密封連接。
W
UV-CIPP軟管
圖 | 紫外線燈
三、修復(fù)流程
1、將內(nèi)襯管拉入管道
2、壓縮空氣給玻纖軟管充氣
3、紫外線燈放入玻纖軟管中，以1米/分的巡航速度固化
4、固化過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)觀察修復(fù)溫度，溫度為80-130℃為宜，如果溫度達(dá)不到80℃可適當(dāng)降低固化收線速度
5、固化后管端處理，除去內(nèi)膜，隨后進(jìn)行水密性檢查。
圖 | 修復(fù)流程
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